Talaan ng mga Nilalaman:
- Ano ang 5C Workplace Organization?
- Pagpapatupad ng 5C Organisasyon sa lugar ng trabaho
- Bakit ang Organisasyon sa lugar ng trabaho?
- 5C Clearing (Seiri, Sort): Stage 1 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
- Na-configure na Space
- 5C Configure (Seiton, Itakda sa pagkakasunud-sunod): Yugto 2 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
- 5C Video ng Pagsasanay
- 5C Malinis at Suriin (Seiso, Shine and Check): Yugto ng 3 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
- 5C Paglilinis
- 5C Video ng Organisasyon sa lugar ng trabaho
- 5C Pagsunod (Seiketsu, Pamantayan): Yugto ng 4 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
- Story Board para sa 5C
- 5C pinagkasunduan o Pasadya at Kasanayan (Shitsuke, Sustain): Yugto 5 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
- Pagpapatupad ng 5C
- 5C / 5S Video
Mga hakbang sa 5C Workplace Organization
LeanMan
Ano ang 5C Workplace Organization?
Ang 5C na organisasyon ng lugar ng trabaho para sa pagmamanupaktura ng paggawa ay isang pamamaraan upang maisaayos ang iyong kapaligiran sa pagtatrabaho sa isang ligtas, mahusay, ergonomikong puwang sa pagtatrabaho na may malinaw na pamamahala sa visual. Ang 5C ay binuo mula sa Japanese tool 5S (Bahagi ng Lean Manufacturing) at karaniwang pareho ang bagay sa pamamagitan ng ibang pangalan. Ang ideya ng pagpapatupad ng 5C ay upang alisin o bawasan ang epekto ng pitong basura sa iyong kapaligiran sa pagtatrabaho.
Ang mga hakbang ng Lean Manufacturing 5C Workplace Organization ay:
C1: Pag-clear (Seiri , Pagbukud-bukurin)
C2: I-configure (Seiton , Itakda nang maayos)
C3: Malinis at Suriin (Seiso , Shine & Check)
C4: Pagsunod (Seiketsu , Standardize)
C5: Kasunduan o Pasadya at Pagsasagawa (Shitsuke , Sustain)
Ito ay isang bersyon na kanluranin ng orihinal na tool na 5S na bumubuo ng isa sa pinakamahalagang mga batong pang-pundasyon ng Lean Manufacturing. Ito ay madalas na ang unang tool na ipapatupad ng isang kumpanya sa drive nito upang mapabuti ang pagganap ng kanilang negosyo sa pamamagitan ng sandalan na pagmamanupaktura, ang 5C o 5S ay kasing epektibo kung ipinatupad bilang isang tool na stand alone. Ang pagpapatupad ng 5C na samahan sa lugar ng trabaho ay napakahalagang unang hakbang sa pagkamit ng mga proseso ng produksiyon ng sandalan o kahit isang kapaligirang opisina.
Pagpapatupad ng 5C Organisasyon sa lugar ng trabaho
Sa ibaba ay idedetalye ko ang mga pangunahing hakbang ng 5C Workplace Organization. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga benepisyo, pagpapatupad at pagkuha ng isang tagapagsanay upang matulungan kang mailagay ang mga hakbang na ito, mangyaring tingnan ang mga sumusunod na artikulo sa 5S. Tandaan na ang 5C at 5S ay naaangkop sa isang serbisyo o kapaligiran na nakabatay sa tanggapan tulad ng nasa sahig ng pabrika. Karaniwang mga pagpapabuti sa pamamagitan ng paglalapat ng mga prinsipyo ng 5C ay mga pagpapabuti ng kahusayan sa pagkakasunud-sunod ng 10% hanggang 30%. Ang mga pakinabang ng pagmamanupaktura ng pagmamanupaktura ay mahusay na naitala at napatunayan nang paulit-ulit.
5S: Ang iba't ibang mga hakbang ng 5S at ang pagpapatupad ng 5S ang orihinal na bersyon ng Hapon ng tool na samahan ng 5C na lugar ng trabaho.
5S Mga Pakinabang: Ang mga benepisyo at pinagmulan ng pagpapatupad ng 5S. Ang parehong mga benepisyo ay maaaring maiugnay sa 5C samahan sa lugar ng trabaho.
5S Training: Paano makukuha, umarkila at suriin ang pagiging epektibo ng pagsasanay para sa 5S o 5C na samahan sa lugar ng trabaho. Kakailanganin mong makuha ang iyong sarili ng dalubhasa sa Lean manufacturing 5C upang magkaroon ng maayos at mabisang pagpapakilala ng 5C.
5S Office: Ang aplikasyon ng 5S o 5C sa kapaligiran ng tanggapan ay maaaring maging kasing halaga ng para sa iyong mga proseso ng produksyon, sa katunayan sa maraming mga kaso mas mahalaga pa.
Tandaan kung talagang nais mong ipatupad ang 5C / 5S o anumang iba pang kasangkapan sa paggawa ng manwal pagkatapos ay mahalaga na makakuha ng sandalan na pagsasanay o mamuhunan sa isang payat na consultant
Bakit ang Organisasyon sa lugar ng trabaho?
Ano ang mas gugustuhin mong magkaroon?
Isang lugar ng trabaho na inilatag sa isang halatang biswal na paraan kung saan maaari mong mabilis na makita kung gumagana ang lahat ayon sa nararapat? Saan sa bawat item ay may lugar at nasa lugar na iyon? Isang lugar ng trabaho na inilatag sa isang ligtas at ergonomikong pamamaraan upang matiyak ang kaligtasan at kagalingan ng iyong mga operator? Isang proseso ng produksyon (o kahit na proseso ng tanggapan) na mahusay at malaya sa mga pagkaantala? Isang lugar na pinagtatrabahuhan na maaaring ipakita ang iyong mga proseso ng produksiyon sa mga customer at mga potensyal na customer?
O:
Isang proseso ng produksyon na kalat, nakakalito sa paningin, hindi ligtas at hinihingi sa iyong mga operator? Isa na kung saan ay puno ng mga pagkaantala at kawalan ng husay? Isa na dapat ayusin at muling pinturahan sa tuwing may bumibisita?
Alam ko kung alin ang mas gugustuhin ko! Ang 5C na organisasyon ng lugar ng trabaho ay maaaring makatulong sa iyo na makakuha ng maraming mga benepisyo at madaling ipatupad, karaniwang sa kaunting gastos.
5C Clearing (Seiri, Sort): Stage 1 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
Tulad din ng 5S, ang unang hakbang ng 5C Workplace Organization ay Pag-clear, inaalis ang lahat ng mga hindi ginustong kalat mula sa lugar ng trabaho upang matiyak na ang natitira lamang ay ang mga item na kinakailangan.
Malinaw na basura ay dapat tratuhin bilang na at laktawan upang alisin ang mga ito mula sa lugar ng trabaho, malinaw naman ang mga recycable na materyales ay dapat na muling magamit kung saan posible tulad ng mahalagang mga metal at iba pa.
Ang mga item na hindi ka sigurado tungkol sa dapat ilagay sa isang quarantine area hanggang sa paglaon at ang mga item na hindi kinakailangan o nasira na masyadong mahirap ilipat ay dapat na makilala sa isang pulang tag.
Sa pagtatapos ng hakbang na ito ng 5C, ang buong koponan kasama ang mga nauugnay na miyembro ng pamamahala at iba pang mga kagawaran ay kailangang suriin ang mga item na na-quarantine kasama ang mga pulang item na naka-tag at sumasang-ayon sa disposisyon. Alinmang ibalik sa lugar ng trabaho, malalim na imbakan o basura.
Na-configure na Space
Naayos ang workspace 5C
LeanMan
5C Organisasyon sa Lugar ng Trabaho ng Shadow Board
LeanMan
5C Mga Lugar na May label na Organisasyon sa lugar ng trabaho
LeanMan
Naayos na Tool Bench 5C
LeanMan
5C Configure (Seiton, Itakda sa pagkakasunud-sunod): Yugto 2 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
Tulad ng pangalawang hakbang sa 5S, ang hakbang na ito ng 5C na lugar ng trabaho sa samahan ay tungkol sa pag-aayos o "pag-configure" ng mga tool, kagamitan at materyales na kinakailangan sa workspace. Dapat mayroong isang tinukoy na puwang para sa lahat at lahat dapat nasa lugar nito. Ang mga lokasyon ay dapat na may label o dapat maging malinaw kung ano ang pag-aari doon sa pamamagitan ng paggamit ng mga shadow board at mga katulad. Ang mga gangway, mga lokasyon para sa papasok at tapos na mga materyales ay dapat makilala lahat na ang lahat ay malinaw sa kapwa mga taong nagtatrabaho doon pati na rin sa isang tagalabas.
Sa pagpapasya kung saan nabibilang ang mga item dapat mong suriin kung gaano kadalas ginagamit ang item, ang mga item na madalas gamitin ay dapat na mailagay hangga't maaari sa kung saan kinakailangan ito samantalang ang mga kailangan lamang panaka-nakang maiimbak nang malayo upang magbigay ng puwang para sa mas madalas na ginagamit na mga item. Ang panuntunang Pareto (80:20) ay karaniwang magkakabisa dito, 20% lamang ng iyong mga item ang ginagamit na 80% ng oras.
Isaalang-alang din ang kadalian ng paggamit at paghawak, huwag ilagay ang mga mabibigat na item sa mataas o mababang mga istante dahil maaaring saktan ng gumagamit ang kanilang sarili kapag nakuha ang mga ito. Isaalang-alang kung paano makakamit ang paghawak nang walang paggamit (at kinakailangang puwang para sa) mga mabibigat na kagamitan sa paghawak, ang mga bagay tulad ng mga roller table ay maaaring magamit upang itulak ang mga tool sa pamamagitan ng iyong kamay sa iyong mga machine.
Kapag tiningnan mo ang iyong layout at lokasyon ng mga item kailangan mong isaalang-alang ang pitong basura.
5C Video ng Pagsasanay
5C Malinis at Suriin (Seiso, Shine and Check): Yugto ng 3 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
Ang pangatlong yugto ng 5C organisasyon ng lugar ng trabaho, Malinis at Suriin, ay tungkol sa pag-clear sa lugar at pagtiyak na ang lahat ay gumagana tulad ng dapat. Ang pagpapanatiling malinis at malinis ang lahat ay titiyakin na hindi lamang ikaw ay may isang mabisang tool sa marketing para sa iyong negosyo ngunit ang mga paglabas ng langis at iba pang mga problema ay agad na halata.
Ang hakbang na ito ay kailangang gawing pormal upang matiyak ang patuloy na kalinisan, kailangang tukuyin ang mga responsibilidad at pagdedetalye ng mga sheet ng paglilinis, sino, ano, paano, saan at kailan kailangang maiipon.
5C Paglilinis
5C sa Pagpapatakbo
LeanMan
5C Video ng Organisasyon sa lugar ng trabaho
5C Pagsunod (Seiketsu, Pamantayan): Yugto ng 4 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
Ang ika-apat na yugto ng samahan ng lugar ng trabaho na 5C ay Pagkasundo; pagkakaroon ng isang pamantayang paraan ng paggawa ng mga bagay sa kabuuan ng aming mga proseso. Ginagawa ba natin ang sinasabi nating gagawin? Ang mga pag-audit ay dapat na tinukoy at isinasagawa ng lahat ng mga lugar upang matiyak na mapanatili namin ang mga pagpapabuti ng 5C. Karaniwan ang mga pag-audit ay naiskor sa isang di-paksang paraang nagbibigay-daan sa mga paghahambing na gagawin sa pagitan ng mga lugar at para masubaybayan ang pag-unlad ng pagpapabuti.
Kadalasan ang mga kumpanya ay magkakaroon ng mga parangal para sa pinakamahusay na gumaganap na mga lugar na nagbibigay-daan sa kumpetisyon sa pagitan ng iba't ibang mga lugar sa pabrika at mga tanggapan.
Story Board para sa 5C
5C / 5C Story Board
LeanMan
5C pinagkasunduan o Pasadya at Kasanayan (Shitsuke, Sustain): Yugto 5 ng Organisasyon sa lugar ng Trabaho
Ang pinagkasunduan / Pasadya at Pagsasanay ay ang ikalimang yugto ng 5C na samahan sa lugar ng trabaho at tungkol sa pagtiyak na ang unang 4 na mga hakbang ay bahagi ng kultura ng negosyo at pinapanatili at patuloy na pinabuting. Napaka madalas ng mga negosyo sa pagsisikap na ipatupad ang unang 3 o 4 na mga hakbang ng 5C o 5S lamang upang payagan ang mga pagpapabuti na ginawa upang dahan-dahang matunaw.
Sinimulan ng mga tao na huwag pansinin ang mga marka sa paglalagay ng sahig kung saan nabibilang ang mga materyales, ang mga tool ay hindi mailagay, ang mga shade board ay nagsisimulang walang laman, ang mga pag-audit ay hindi isinasagawa at ang mga graph ay hindi na-update. Kapag nangyari ito talagang mas masahol kaysa sa kung hindi mo pa nagawa ang 5C o 5S sa una dahil nagpapakita ito ng kawalan ng disiplina sa iyong pamamahala, pangangasiwa at mga pangkalahatang empleyado.
Huwag hayaang mangyari ito, ang mga pakinabang ng pagpapatupad ng manupaktura sa pagmamanupaktura, partikular ang 5C o 5S ay masyadong malaki upang hayaang dumulas. Panatilihin ang mga benepisyo na nakukuha mo at magiging mas mahusay ka sa posisyon na makipagkumpetensya sa loob ng iyong marketplace.