Paggamit ng kanban upang makalkula ang iyong dami ng jit bin

Paano Gumawa ng Iyong Kanban Pagkalkula

Ang iyong Kanban Pagkalkula ay mahalaga upang makakuha ng tama Kung nais mong gamitin ang Kanban upang himukin ang iyong proseso ng Just in Time (JIT) bilang bahagi ng iyong sandata na hakbangin sa pagmamanupaktura. Upang matiyak na hindi ka magdusa mula sa mga stock-out o labis na produksyon kailangan mong maunawaan kung paano makalkula ang iyong dami ng JIT bin. Mayroong maraming magkakaibang mga formula para sa Kanban Pagkalkula na magagamit kung saan maaari mong kalkulahin ang laki ng Kanban bin, ang pinakasimple nito ay sa ibaba:

Kanban Dami = Pang- araw-araw na Kahilingan x Oras ng tingga (sa mga araw) x Kaligtasan kadahilanan

……………………………………………Dami ng Container

Mayroong isang bilang ng iba pang mga kalkulasyon ng Kanban na may mga karagdagang kadahilanan na kasangkot tulad ng pagkakaiba-iba ng pang-araw-araw na pangangailangan at mga oras ng lead nang ayon sa istatistika, gayunpaman, sa aking isipan, ang mga ito ay may posibilidad na labis na gawing komplikado ang bagay at gawin itong hitsura na parang kailangan mo ng isang henyo sa matematika upang patakbuhin ang system. Ang katotohanan ay napaka-simple at talagang hindi mo kailangang overcomplicate ng mga isyu.

Pagbawas ng Dami ng Kanban

Ang buong punto ng kadahilanan sa kaligtasan sa pagkalkula ng Kanban ay upang bigyan ka ng isang panimulang punto kung saan upang gumawa ng mga pagpapabuti, nagsisimula ka sa isang "komportable" na kadahilanan sa kaligtasan pagkatapos bawasan ito sa mga nakaplanong hakbang at harapin ang mga problema, alinman sa mga mahuhulaan mo na babangon at ang mga magaganap. Ang sobrang dami ng imbentaryo sa loob ng isang tradisyunal na sistema ng pagmamanupaktura ay may posibilidad na itago ang maraming mga problema, ang pagbaba ng imbentaryo na ito ay magsisimulang alisan ng takbo ang mga problemang ito.

Saklaw ng mga sumusunod na seksyon kung paano mo nakukuha ang impormasyon para sa mga indibidwal na bahagi ng pagkalkula pagkatapos ng ilang mga mungkahi sa kung paano ka nagpapatuloy na pagpapabuti ng system.

Ang pang-araw-araw na pangangailangan ay nagbabago sa paglipas ng panahon, na kinakailangan upang makalkula ang dami ng Kanban.

LeanMan

Pagkalkula ng Dami ng Kanban

LeanMan

Kalkulahin ang Pang-araw-araw na Demand para sa Kanban

Tulad ng sa anumang iba pang mahahalagang pagkalkula sa loob ng iyong negosyo, kunin ang mga katotohanan, huwag hulaan lamang kung ano ang mga numero. Karamihan sa mga kumpanya ay magkakaroon ng makasaysayang data tungkol sa pangangailangan para sa bawat isa sa kanilang mga bahagi o makakalkula ito mula sa mga numero ng pagbebenta ng mga nakumpletong item.

Malinaw na mag-iiba ang demand sa paglipas ng panahon, marahil kahit na magbago pana-panahon, kaya ano ang gagawin natin? Average? Maximum? O iba pa? Sa gayon, nakasalalay ito sa kung gaano ka ligtas na nais na maging at kung magkano ang pagkakaiba-iba sa pang-araw-araw na pangangailangan. Sa kabuuan, sinubukan naming kumuha ng isang figure na sumasaklaw sa 90% -95% ng lahat ng pang-araw-araw na pangangailangan, nangangahulugan ito na ang aming pagkalkula ng Kanban ay magiging matatag para sa karamihan ng mga sitwasyon (huwag kalimutan ang kadahilanan sa kaligtasan).

Malinaw na mas maraming pagkakaiba-iba ang hinihiling ang hindi gaanong maaasahan ang iyong Kanban system ay sa sandaling makalkula natin ang mga dami ng Kanban para sa bahagi, kung ito ay masyadong mahusay kung gayon marahil ay kakaibang diskarte sa isang simpleng bin o system ng kard ang kinakailangan. Mas maraming pagkakaiba-iba ang hinihiling natin mas mataas ang kaligtasan na dapat nating gamitin, ngunit tataasan nito ang mga antas ng imbentaryo.

Kanban Lead Time Graph

LeanMan

Kalkulahin ang Oras ng Pangunahin para sa Kanban

Tulad ng para sa iyong pang-araw-araw na pangangailangan, kunin ang totoong mga katotohanan; ano ang iyong tunay na mga oras ng lead upang makabuo ng kinakailangang sangkap. Gaano karami ang pagkakaiba-iba sa paglipas ng panahon? Ang mas maaasahan ang data ng mas mahusay, tulad ng sa iyong pang-araw-araw na pangangailangan, kumuha ng isang figure na sumasaklaw sa 90% -95% ng iyong mga oras ng lead. Kung nag-iiba ang mga ito ng isang malaking halaga pagkatapos ay mayroon kang mga problema patungkol sa iyong pagiging maaasahan ng proseso o kakulangan ng karaniwang mga proseso ng pagpapatakbo. Ang mas maraming pagkakaiba-iba mayroon kang mas hindi maaasahan ang iyong pagkalkula ng Kanban at magiging mas malamang na magdusa ka sa mga stock out.

Pagkalkula ng Kadahilang Pangkaligtasan ng Kanban

Ang iyong kadahilanan sa kaligtasan sa iyong Kanban Pagkalkula ay dapat na sumasalamin ng iyong kumpiyansa sa iyong system, kung mayroon kang ganap na kumpiyansa at mayroong maliit na pagkakaiba-iba sa mga oras ng lead at pang-araw-araw na pangangailangan pagkatapos ay maaari mong itakda ang salik na ito sa 1, kung gayunpaman nagdurusa ka na may mataas na demand na pagbabagu-bago at hindi maaasahan nangunguna sa mga oras kung gayon kailangan mong taasan ang salik na ito sa punto na tiwala ka na hindi ka magdurusa sa mga stock out.

Kapag kinakalkula mo ang iyong Kanban ang mga bagay na isasaalang-alang ay kung gaano maaasahan ang iyong mga proseso, kung gaano kabuti ang iyong pagganap ng kalidad, mananagot ba ang iyong mga customer na gumawa ng biglaang mataas na pangangailangan, maulit ang iyong mga proseso, mayroon ka bang mga karaniwang proseso ng pagpapatakbo, at iba pa. Ang karagdagang ikaw ay mula sa perpekto para sa pagpapatakbo ng Kanban mas malaki ang iyong kadahilanan sa kaligtasan.

Ang Inventory ay Nagtatago ng mga problema nang walang Kanban System

LeanMan

Ang mga problemang isiniwalat bilang Inventory Reduced with Kanban

LeanMan

Gumamit ng Kanban para sa Pagbawas ng Imbentaryo upang humimok ng Pagpapaganda

Isa sa mga pangunahing hangarin ng pagpapatupad ng Just in Time (JIT) bilang bahagi ng sandalan na pagmamanupaktura ay upang mabawasan ang imbentaryo. Gayunpaman, gumagamit kami ng imbentaryo upang mapahamak kami laban sa maraming magkakaibang mga problema sa aming mga proseso, tulad ng hindi mahusay na tinukoy na proseso, hindi maaasahang kagamitan, mahabang pagbabago sa paglipas ng mga oras, hindi mahusay na sanay na mga operator at maraming iba pang mga isyu. Tulad ng tinalakay sa itaas ng higit pa sa mga isyung ito mayroon kaming mas malaki sa kaligtasan na kadahilanan na kailangang magamit kapag kinakalkula ang mga dami ng Kanban, kung mayroon kaming maraming mga potensyal na problema kung gayon ang mga antas ng imbentaryo ay magiging napakataas.

Samakatuwid kailangan nating tingnan kung bakit pinapataas natin ang mga antas na ito at subukang hulaan ang mga epekto ng pagbawas ng dami ng imbentaryo sa system. Sa pagsisimula ng prosesong ito, magkakaroon kami ng magandang ideya tungkol sa kung ano ang mga problema sa loob ng system at malalaman naming isa-isa ang mga ito, bibigyan kami ng kakayahang bawasan ang aming mga antas ng imbentaryo at dami ng Kanban.

Mga Paraan upang Bawasan ang Dami ng Kanban

Karaniwan ang mga problemang makakaharap natin ay patungkol sa pagtukoy sa karaniwang mga operasyon upang mabawasan ang mga pagkakaiba-iba sa oras at kalidad. Binabawasan ang mga pag-setup sa pamamagitan ng paggamit ng mga diskarteng Single Minute Exchange of Die (SMED) upang mabawasan ang parehong pagkakaiba-iba sa oras na kinuha pati na rin ang pangkalahatang oras. Pagpapatupad ng Total Productive Maintenance (TPM) upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng mga proseso at mabawasan ang karagdagang pagkakaiba-iba. Pagkatapos nito maaari naming tingnan ang Kaizen at isang host ng iba pang mga tool upang magpatuloy na mabawasan ang pagkakaiba-iba, pagkaantala at iba pang mga isyu.

Hilahin ang System Gamit ang Kanban Video

Pagbawas ng Mga Kadahilanan sa Kaligtasan ng Kanban sa Iyong Mga Pagkalkula

Habang ginagawa namin ang bawat pagpapabuti maaari naming mabawasan ang aming kadahilanan sa kaligtasan at sa gayon ang dami ng imbentaryo sa system, sa simula ay gagawin namin ito sa isang mahuhulaan na paraan, maasahan at matutugunan ang mga halatang problema bago sila maging isang problema pagkatapos ay ihulog ang imbentaryo mga antas.

Tulad ng mga halatang problema ay tinanggal binawasan namin ang aming kadahilanan sa kaligtasan para sa aming pagkalkula ng dami ng Kanban bin at binawasan ang mga laki ng Kanban.

Sa sandaling malutas ang mga halatang problema ay dapat nating ipagpatuloy ang pagbagsak ng imbentaryo sa isang kontroladong paraan upang mai-highlight ang iba pang mga isyu sa system na matutuklasan tulad ng mga bato na nagtatago sa ilalim ng aming dagat ng imbentaryo. Sa pamamagitan ng patuloy na pag-drop ng imbentaryo ay patuloy naming i-highlight ang mga isyung ito at maghimok ng pagpapabuti.

Mga Pagkalkula ng Oras ng Kanban / Takt

Karagdagang Mga Mapagkukunan para sa Mga Pagkalkula ng Kanban, paggawa ng JIT at Lean

Ang mga sumusunod ay kapaki-pakinabang na mga link para sa suporta sa negosyo at mga mapagkukunang pagmamanupaktura.

Pagpapaganda ng Institute ng Paggawa para sa Paggawa sa loob ng departamento ng engineering ng Cambridge University ay isang mahusay na mapagkukunan para sa tulong kay Kanban o anumang iba pang kasangkapan sa pagmamanupaktura ng Lean o pagpapabuti ng negosyo.

Ang Quality Institute Chartered Quality Institute sa UK ay isa pang mapagkukunan ng payo at suporta sa negosyo. Maaari kang mag-alok sa iyo ng maraming payo sa pamamagitan ng kanilang mga kaganapan, publication at sa pamamagitan ng kanilang maraming mga miyembro.

Ang American Quality Society Ang American Society of Quality ay maaaring mag-alok ng suporta sa pagpapatupad ng mga ideya sa pagpapabuti ng negosyo tulad ng kanban sa katulad na paraan tulad ng katumbas ng UK.

Ang Business Innovation and Skills Improvement ng Kagawaran ng UK para sa Business Innovation and Skills ay maaaring magbigay ng tulong at suporta at paminsan-minsan na pag-access sa pera ng gobyerno o European para sa pagpopondo para sa pagsasanay para sa mga kasanayan tulad ng Kanban.

Mga Pagpapabuti ng Paggawa ng Lean sa Paggawa ng UK Paggawa ng Paggawa ay marahil ang pinakamahusay na lugar upang makipag-ugnay para sa isang negosyo sa pagmamanupaktura, magbibigay sila ng payo at pisikal na suporta sa mga sandalan na kasangkapan tulad ng Kanban.

Mga Pagpapabuti sa Negosyo Ang UK Business Link ay maaaring makatulong sa iyo tungkol sa paghahanap ng tulong upang maipatupad ang kanban at posibleng makahanap ng pondo upang magbayad para sa pagsasanay o pagkonsulta.

Pagpapabuti ng Negosyo ng US Ang US Business Link ay naka-set up sa isang katulad na paraan sa link ng negosyo sa UK at maaaring makatulong sa iyo sa magkatulad na paraan.

Mga Tagagawa at Mangangalakal sa Motor; Ang Kapisanan ng Mga Gumagawa at Mangangalakal ng Motor ay maraming mapagkukunan at publikasyon na maaaring makinabang sa iyo para sa pagpapatupad ng Lean at Kanban.

Ang Ahensya ng Aktibidad ng Sasakyan ng Sasakyan ay tutulungan ka ng Ahensya ng Aktibidad ng Sasakyan na makakatulong sa iyo sa katulad na paraan tulad ng SMMT, ang industriya ng automotive ay kung saan ang marami sa sandalan na pagmamanupaktura ay nabuo at naisagawa nang napakaraming mapagkukunan na magagamit dito.

Tutulungan ka ng mga Link na ito upang makahanap ng karagdagang impormasyon tungkol sa Lean Manufacturing, Just in Time at Kanban upang matulungan kang mapagbuti ang iyong negosyo. Inaasahan kong makuha mo ang iyong Kanban Pagkalkula tama at tandaan na patuloy na ayusin ang iyong kadahilanan sa kaligtasan upang mabawasan ang iyong mga antas ng stock.